一群海外归国学者，一群科学家，一群专家；来自原子分子领域，来自生物化工领域，来自设备、装备领域，来自酿造制酒领域；将其研究的成果，累积的经验，掌握的技术，结合在一起，汇聚在一处，集成在一点，形成了甘薯乙醇清洁生产技术。
他们通过分子反应动力学的微观科学原理，通过生化催化动力学的介观科学原理，通过分子反应热力学的介观科学原理，建立了清洁生产工艺的技术基础；他们通过化学催化与生物催化的结合，通过水解与发酵的动态平衡，通过抑菌与杀菌互补的手段，构成了清洁生产工艺的技术方法；他们通过专用设备加常规设备的装备化，通过连续水解与阶段发酵的过程化，通过杂菌指标与残糖指标控制化达到了清洁生产工艺的技术指标：料水比小于1比3；主发酵时间小于72小时；酒醪浓度大于11%；淀粉利用率大于90%，比传统工艺节能20%以上，节水60%以上；酒渣含水低于60%，并可低成本加工成饲料，废水悬浮物含量低于每升100毫克，为传统工艺的0.5%，可回用80%，废气二氧化碳可以全回收利用，还可以与废水结合实现二次生物化。
四川光和能源技术开发有限公司、四川华蓥山酒业有限公司、四川大学干燥科技工程有限公司、四川广安绿色资源开发有限公司以四川光和能源技术开发有限公司研发的成功的甘薯乙醇低粘度清洁生产技术为基础，在小平故里——四川广安建立一个甘薯乙醇循环经济产业链，即三十万亩种植基地，十万吨甘薯乙醇生产系统，百万只退耕还林生态鸡养殖与万吨绿色鸡精生产系统，其总产值每年达到13亿元，总效益每年达到4亿元。
目前，四川光和能源技术开发有限公司已经完成了甘薯乙醇低粘度清洁生产工业化装置的中试；四川华蓥山酒业有限公司已建成年产1.5万吨甘薯乙醇的产业化装置；四川广安绿色资源开发有限公司已拥有一万亩退耕还林生态林以及20万只生态鸡养殖规模；四川川大干燥科技工程有限公司已建成年产2000吨鸡精的生产线。为甘薯乙醇循环经济产业链的实施创造了良好的条件。
“甘薯乙醇清洁生产工艺”的技术突破，打通了集甘薯种植、贮存、乙醇生产、饲料鸡禽畜养殖的产业链接。通过资源循环实现了自然与自然的和谐，通过环境保护实现了人与自然的和谐，通过区域发展实现了人与人的和谐。它是自然社会的科学发展，它是经济社会的持续发展，它是人类社会的和谐发展。甘薯乙醇产业链将创造一个集循环经济、低碳经济、区域经济、安全经济为一体的生态典范。